Referens
En av Sveriges största glasstillverkare
Under vårt samarbete fick vi förtroendet att implementera ett nytt, snabbare produktionssystem som gav många positiva effekter, däribland bättre säkerhet och spårbarhet.
När vi fick kontakt med kunden fanns det flera förbättringspunkter. De hade i utgångsläget en föråldrat Batchbaserat blandingssystem, både i form av hårdvara och programvara. Fabriken hade öppet under dygnets alla timmar eftersom det var den enda fabriken i Norden. Därför fanns det bara ett litet fönster där vi kunde byta ut systemet, nämligen två veckor under julen. Dessutom hade organisationen många I/O-anslutningspunkter, mer specifikt över 4000 stycken.
Vår kund ville även uppnå större flexibilitet och användarvänlighet. Det var också viktigt att de nya lösningarna fungerade tillsammans med deras SAP-system. Eftersom det dåvarande systemet var komplicerat och svårskött av ett fåtal anställda, efterfrågades även mer kompetens kring det nya systemet.
Lösningar
Produkt
Fördelar
- Produktionsuppfölj-ning och styrning
- Automationslösning
- Batchsystem
- iFIX HMI SCADA
- Proficy Batch Execution
- Proficy Plant Applications
- Uppgraderad PLC-plattform
- VersaMax
- Snabbare system med högre precision
- Hög driftsäkerhet och skalbarhet
- Hög framtida kompatibilitet
- Rapportgenerering
- Spårbarhet
- Snabb installation och drifttaging under befintlig stilleståndperiod
Implementeringen steg för steg:
Krav på förbättringar av funktioner
Det fanns en rad funktioner som kunden ville förbättra, exempelvis spårbarhet, batchhantering samt loggning och rapportering av kvalitets- och kontrollparametrar i blandningsprocessen. I samband med blandningsprocessen ville de även förbättra analys- och rapportfunktioner. Sist men inte minst fanns krav på enklare uppdatering och support i framtiden.
Varför valdes vi?
”Novotek var det enda företag som kunde presentera en hållbar lösning på problemet med det stora antalet I/O-moduler, som skulle bytas under stark tidspress. Sedan var det också en prisskillnad i förhållande till andra leverantörer. Genom att välja en mindre leverantör fick vi också ett stort engagemang.”, berättar produktchefen.
6-minuters-metoden
Genom att arbeta med prefabricerade och förtestade moduler som direkt ersatte de befintliga I/O-modulerna undvek vårt installationsteam all tidskrävande kabeldragning. Det tog bara 6 minuter att skifta en modul! Vilket var en förutsättning för att hinna med uppdraget under de korta julveckor som fanns till vårt förfogande för projektet.
Produktionschefen summerar:
”Förutom en betydligt bättre precision i doseringarna och snabbare cykeltider i programmen har vi fått ett system som flera klarar av att ge support. Tidigare var vi bara ett par personer som kunde det gamla systemet. Nu lär Novotek upp personal lokalt på sitt kontor så att de har kunskap om vårt system. (…) Vi har helt enkelt framtidssäkrat vår produktion och sitter inte i knäet på en enda stor leverantör.”
Effekterna av samarbetet
Efter samarbetet fick kunden ett Batch-hanteringssystem som ger noggrannare doseringar. iFix-operatörsgränssnitt säkrar hög driftsäkerhet, skalbarhet och kompabilitet i framtiden. En webbaserad applikation ger kvalitetsavdelningen möjlighet att bygga spårbarhetsrapporter och koppling mot affärssystemet samt minimerar tidskrävande manuell inmatning.